Verwendung von recycliertem Betonbrechsand als Basis für alkalisch aktivierte Betone

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Abb. 1: Projektschritte

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Abb. 2: Druckfestigkeit der Mörtelmischungen mit 75 M.-% (links) und 50 M.-% (rechts) Metakaolin nach 7, 14 und 28 Tagen für WGM zwischen 1,7 und 2,0)

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Abb. 3: Verarbeitbarkeitsprüfung durch Handknetversuche; schlechter Zusammenhalt (links) und guter Zusammenhalt (rechts)

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Abb. 4: Untersuchungen zur Grünstandfestigkeit; keine Grünstandfestigkeit (links) und ausreichende Grünstandfestigkeit (rechts)

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Abb. 5: Herstellung der Pflastersteinprototypen: Einsteinmaschine (links) und Prototypen nach der Herstellung (rechts)

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Abb. 6: Trockenrohdichten nach 28 Tagen für Laborprüfkörper (grau) und Prüfkörper aus den Pflastersteinprototypen. Säulen: Mittelwerte, Marker: Streuband

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Abb. 7: Druckfestigkeiten nach 28 Tagen für Laborprüfkörper (grau) und Prüfkörper aus den Pflastersteinprototypen (gelb) sowie nach 42 Tagen mit Wassersättigung (blau). Säulen: Mittelwerte, Marker: Streuband

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Abb. 8: Spaltzugfestigkeiten nach 28 Tagen für Laborprüfkörper (grau) und Prüfkörper aus den Pflastersteinprototypen (gelb) sowie nach 42 Tagen mit Wassersättigung (blau). Säulen: Mittelwerte, Marker: Streuband

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Abb. 9: Gegenüberstellung der berechneten CO₂-Äquivalente

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Daniel Ufermann-Wallmeier
Studium im Fach Bauingenieurwesen an der FH-Münster, Abschluss 2006 Diplom und 2009 M.Sc.; 2007 bis 2012 Qualitätssicherung Beton- und Stahlbetonarbeiten; 2012 bis 2019 Handlungsbevollmächtigter technischer Vertrieb Kraftwerksnebenprodukte in BeNeLux und West bei BauMineral GmbH Herten; 2017 Promotion an der Bauhaus-Universität Weimar zu alkalisch aktivierten Bindemitteln; Seit 2019 Professor für Baustofftechnologie an der Hochschule Bremen und stellv. Direktor der Materialprüfanstalt Bremen einem Geschäftsbereich des Leibniz IWT Bremen

Jörg Harnisch
1996 bis 2003 Studium des Bauingenieurwesens an der RWTH Aachen; Abschlüsse: MSc. 2001 (Chalmers) und Diplom 2003 in Aachen; 2003 bis 2011 Wissenschftlicher Mitarbeiter und Gruppenleiter am Institut für Bauforschung der RWTH Aachen; 2011 bis 2014: Projektleitender Ingenieur im Bereich der Bauwerksinstandhaltung in München und Stuttgart; 2012 Promotion zur Korrosion von Stahl in Beton, RWTH Aachen; seit 2014 Professur an der FH Münster auf den Gebieten „Baustofflehre“, „Bauwerksinstandsetzung und –analyse“

Eckhard Judith
Geboren 1966; 1989 bis 1992 Studium des Bauingenieurwesens an der FH-Münster; ab 1992 leitend Tätigkeiten in der Baustoff- u. Betonprüfung, sowie Bauberatung, Anwendungstechnik u. Produktentwicklung; Weiterqualifikation zum Betoningenieur VDB und Pateningenieur; 2001 bis 2007 zuständig für den Bereich Qualitätssicherung Beton der Rekers Betonwerk GmbH & Co. KG; bis 2015 Leitung F&E bei der Wedi GmbH in Emsdetten; seit 11.2015 wieder zuständig für die technologische Beratung und Qualitätssicherung im Bereich Serienfertigung bei der Rekers Betonwerk GmbH & Co. KG.

Der nachfolgende Beitrag beleuchtet ausgewählte Ergebnisse eines von der DBU geförderten Forschungsprojektes, in dessen Rahmen praxisorientiert die Anwendung alkalisch aktivierter und auf recycliertem Betonbrechsand aufgebauter Bindemittelsysteme zur Herstellung von Betonwarenprodukte untersucht wurde.

Zementindustrie und Betonhersteller sind zusammen aufgerufen, den Ressourcenbedarf, sowie den mit der Herstellung von Zement verbundenen CO₂-Ausstoß zu reduzieren. Der nachfolgende Beitrag beleuchtet ausgewählte Ergebnisse eines von der DBU geförderten Forschungsprojektes, in dessen Rahmen praxisorientiert die Anwendung alkalisch aktivierter und auf recycliertem Betonbrechsand aufgebauter Bindemittelsysteme zur Herstellung von Betonwarenprodukte untersucht wurde.