Die neue Serie der mobilen Anlagen

NEUE PRODUKTLINIEN FÜR DIE DIVISION BETON
DER IMER GROUP

Die Concrete Machinery Division der IMER Group mit Produktionswerk in Basaldella, Campoformido bei Udine präsentiert auf der BAUMA 2010 die Ergänzung ihres Produktprogramms mobiler Anlagen mit ORU ONEDAY in der Ausführung als Doppelwellenmischer ORU MD und der Neuauflage der Mischgruppen ORU DAY MD.

Diese Linie besteht aus neuen Modellen mit bisher am Markt einzigartigen Produktionsleistungen von bis zu 120 Kubikmetern. ORU ONEDAY mit Doppelwellenmischer ORU MD ist eine MOBILE Kompaktanlage (wie die Ausführung mit Planetenmischer), die als rasche Antwort auf die spezifischen Anforderungen auf Baustellen entwickelt wurde und dank ihrer robusten Auslegung und ihres geringen Montageaufwandes in der Lage ist, innerhalb kurzer Zeit Qualitätsbeton zu erzeugen. Ihr Herzstück ist das neue Mischwerk ORU MD, das auch für unterschiedliche Betonklassen immer eine hohe Mischqualität gewährleistet.

 

Der neue Doppelwellenmischer ORU MD ist das Ergebnis einer Evolution, die wegweisende Konzepte für eine neue Mischergeneration umsetzt. Schwerpunkt bei seiner Entwicklung war die Überdimensionierung des Mischtrogs, wodurch einerseits ein großzügiges Innenvolumen im Verhältnis zur Betonmasse und anderseits eine optimierte Konfiguration der Mischarme und –schaufeln erzielt wurde. Die druckgebogenen Ränder des Mischtrogs gewährleisten höhere Festigkeit und ermöglichen gleichzeitig eine Reduzierung der Schweißnähte.

 

Die Concrete Machinery Division der IMMER-Gruppe präsentiert ihre neuen Produkte im Ausstellungsbereich der IMMER GROUP, Freigelände F9 Stand 903/5.

 

Die Anlage ORU ONEDAY MD wird werkseitig verkabelt, um die Installationszeiten zu verkürzen und eine rasche Inbetriebnahme zu gestatten: Nach ihrer Ankunft auf der Baustelle wird die Anlage lediglich aufgestellt und ist sofort einsatzbereit. Die kontinuierliche Prozesskontrolle garantiert maximale Leistungsfähigkeit der Anlage, die auch im Dauerbetrieb rund um die Uhr arbeiten kann.

Die mobile Anlage Wet ORU ONEDAY MD mit Doppelwellenmischer ist eine Weiterentwicklung des Modells ORU ONEDAY 2250/1500 mit Planetenmischer und unterscheidet sich von letzterem durch verschiedene innovative Veränderungen. Die kompakte Bauweise und das patentierte Scharniersystem der Zentrale ORU ONEDAY MD erlauben einen raschen Übergang von der Transportstellung in die Betriebsstellung. Die feuerverzinkten quadratischen Lagertrichter für Zuschlagstoffe aus Trapezblech bieten einen besseren Korrosionsschutz und gewährleisten höhere Standzeiten und Langzeitbeständigkeit. Das auf vier Boxen verteilte Lagervolumen für die Zuschlagstoffe variiert ohne bzw. mit montierten Wandaufbauten entsprechend zwischen 60 und 100 Kubikmetern. Durch den vergrößerten Querschnitt der Entladeöffnungen konnte die Anlagenproduktivität gesteigert werden. Der Entladetrichter und die seitlichen Laufstege werden in aller Sicherheit vom Boden aus montiert. Der Schrägaufzug wurde neu konzipiert, seine Stützstruktur und das Hubsystem wurden verbessert. Die großzügige Dimensionierung von Seilwinde und Seilen gewährleistet auch unter besonders schwierigen Einsatzbedingungen höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit auf Langzeit. Die Hub- und Senkgeschwindigkeit wurden erhöht, um die Produktivität der Maschine zu steigern, die problemlos bis zu 120 m3 pro Stunde erreicht.

 

Das Kontrollsystem und die gesamte Elektronik wurden neu überarbeitet, um eine konstante Kontrolle der tatsächlichen Position des Schrägaufzuges und seiner Bewegungen innerhalb der vorgesehenen Parameter und Zeiten zu gewährleisten. Die komplette Anlage der Lagertrichter wird auf einem einzigen Sattelzug transportiert.

Die Mischergruppe ORU DAY MD weist die gleichen Eigenschaften wie das ORU ONEDAY MD-Mischwerk auf: Hieran wird eine waagrechte ORU LOGIK-Lagereinheit angeschlossen, die mit einem Standardsattelzug separat auf die Baustelle transportiert wird.

 

 

Die Entladeklappe des Doppelwellenmischers ORU MD ist mit Dichtungen ausgestattet, die auch bei sehr flüssigen Mischrezepturen ausgezeichnete Dichtheit garantieren. Dank der installierten Wellendichtungen reduziert sich der Wartungsaufwand auf ein Minimum.

 

Die Ausführung mit Doppelwellenmischer ORO MD ist mit einem neuen, in all seinen Komponenten hochzuverlässigen vollautomatischen Schmiersystem bestückt. Die Mischarme sind aus Stahl, sodass die Verschleißschutzplatten durch Auftragsschweißen eingefügt werden können. Die Vergrößerung dieses Bereichs ermöglicht die Verbesserung Mischqualität. Die Getriebemotoren wurden verbessert und eingangsseitig mit einem Kegelradgetriebe mit verstärktem Betriebsfaktor ausgerüstet, wodurch jede Überhitzungsgefahr ausgeschlossen wird.

 

Auf der BAUMA 2010 stellen wir den neuen Doppelwellenmischer ORO MD vor: eine innovative Anlage, die neue technische Planungskonzepte einführt und die Entwicklung einer neuen Mischergeneration vorwegnimmt.

 

1962 als Kleinbetrieb für die Herstellung von Baugeräten und kleinen Baumaschinen gegründet, ist die IMER Group aus dem italienischen Poggibonsi (Siena) heute ein international aufgestelltes Unternehmen, das neun Handelsfilialen in Frankreich, Spanien, Großbritannien, den USA, Russland, Singapur, Marokko, China und im Vorderen Orient sowie ein Produktionswerk mit Handelssitz in der Türkei und einen Produktions- und Handelssitz für Lateinamerika in Monterrey (Mexiko) unterhält. In über 40 Ländern ist die Unternehmensgruppe außerdem durch Vertriebspartner vertreten, die in den Ländern der EU sowie in Osteuropa, Skandinavien, Kanada, Mittel- und Südamerika, Vietnam, Südafrika, Tunesien und Indien tätig sind.

 

Die IMER Group gliedert sich in fünf Unternehmensbereiche: Die Division Baustoffmaschinen (Trommel-Betonmischer, hydraulische Betonmischer, Rührgeräte, Bauschuttrutschen, Schwenkarmaufzüge, Leiterlifte, Baukreissägen und Fliesenschneider, Seilwinden, Schuttförderbänder, Beton- und Asphaltschneider, Vibrationsplatten, Glättmaschinen), die Division Spritz- und Förderpumpen (Verputzmaschinen, Estrichförderer, Schneckenpumpen, Durchlaufmischer und Kolbenpumpen für Beton), die Division Hubarbeitsbühnen (selbstfahrende Scheren- und Gelenkteleskop-Arbeitsbühnen), die Division Beton (Betonmischanlagen und Transporteinrichtungen für Beton) und die Division Erdbewegungsmaschinen (Minibagger, Kompaktlader, Minidumper und Hubarbeitsbühnen mit Raupenketten). Inzwischen beschäftigt die IMMER Group über 585 Mitarbeiter (das Personal in den Auslandsfilialen nicht mitgerechnet) an sieben Produktionsstandorten (davon fünf in Italien und zwei im Ausland). Diese befinden sich in Rapolano Terme (Siena), Certaldo (Florenz), San Gimignano (Siena), Basaldella di Campoformido (Udine), Pegognaga (Mantua), Aksaray (Türkei) und in Monterrey (Mexiko) und haben eine Gesamtfläche von über 390.000 Quadratmetern (davon 85.600 m² Gebäudefläche)

x

Thematisch passende Artikel:

Ausgabe 05/2010

IMER GROUP UNTERZEICHNET STRATEGISCHES ABKOMMEN MIT DEM DEUTSCHEN UNTERNEHMEN WAITZINGER

Am 1. März 2010 haben der italienische Konzern und das deutsche Unternehmen Waitzinger (Pumpenhersteller seit 1990) ein strategisches Partnerschaftsabkommen unterzeichnet, das der italienischen...

mehr
Ausgabe 06/2021 MASCHINENFABRIK GUSTAV EIRICH

Das Mischsystem Eirich – Geschichte, Besonderheiten und Anwendungen

Zum industriellen Mischen von Beton braucht man Zwangsmischer. Die ersten Mischer waren Einwellenmischer, entstanden um 1870, als J. Monier den „Eisenbeton“ erfunden hatte. Bereits 1888 hat BHS den...

mehr