Innovation: Coldrock Aggregate Cooling System

Das Coldrock Aggregate Cooling System ist der Grüne Gamechanger, wenn es um das Thema temperaturkontrollierter Beton geht. Entwickelt wurde das Coldrock System für den Einsatz als Zuschlagskühlsystem für temperaturkontrollierten Beton (Transportbeton, Fertigteilbeton bzw. Beton für massige Bauteile u. a. auch für Dammprojekte). Bei solchen Dammprojekten werden in der Regel Betonrezepturen verwendet, die mit sehr niedrigen Gesamtwassergehalten auskommen müssen (Anforderungen an den max. w/z-Wert bzw. aus den Anforderungen an die Konsistenz). Das wiederum limitiert den Betonhersteller in der Verwendung von Scherben- oder Platteneis zur Kühlung von Beton zur Einhaltung der max. Betoneinbautemperatur, da nur so viel Eis dem Beton hinzugegeben werden darf, wie die max. Wassermenge laut Rezeptur beträgt.

Daher hat sich Coldrock auf das Kühlen der groben Gesteinskörnung (2 – 150 mm) konzentriert. Die grobe Gesteinskörnung beträgt ca. 60 % der gesamten GK und ca. 40 % des Betonvolumens. Hinzu kommt der Anteil des gesamten Zugabewassers von ca. 120 l, ca. 12 % des Betonvolumens. Das Coldrock System kühlt demnach ca. 50-60 % des Betonvolumens im Vergleich zu der Verwendung von Eis (übliche Dosierung von ca. 60-80 kg, max. 120 kg pro m³ Beton, ca. 6-12 % des Betonvolumens).

Das bedeutet, das Coldrock System hat eine um den Faktor 4-5 besser Effektivität gegenüber dem kühlen mit Eis. Die Verwendung von kaltem Wasser und der geführten Umwälzung der groben Gesteinskörnung in der HydroSpiral zur Kühlung der Gesteinskörnung sorgt für einen sehr schnellen (6-12 min), zielgerichteten, kontrollierten Kühlvorgang, an deren Ende eine gleichmäßig wassergesättigte und gekühlte GK für die Betonproduktion zur Verfügung steht. Diese Parameter können durch eine automatische Anlagensteuerung kontrolliert werden, so dass nur genau so viel Energie eingesetzt wird wie benötigt, um die gewünschte Zieltemperatur zu erreichen.

Die Verwendung von wassergesättigter GK vereinfacht die Konsistenzsteuerung und reduziert damit die Gefahr einer nicht normgerechten Qualität des Frischbetons und der Annahmeverweigerung auf der Baustelle. Daraus resultiert eine deutlich geringere Menge an Fehlchargen und damit Betonabfall, der teuer entsorgt werden muss.

Die Vorteile des Coldrock Aggregate Cooling Systems auf einen Blick:

Deutlich geringere Investitionskosten bei gleicher oder besserer Kühlleistung

Es können viel geringere (höhere) Frischbetontemperaturen erreicht werden durch das wesentlich höhere Temperaturübergangspotential durch das Medium Wasser.

Bis zu 70 % Energieeinsparung gegenüber kühlen mit Eis

Bis zu 20 % Zusatzmitteleinsparung durch die Verwendung von wassergesättigter GK

Bis zu 50 % geringere Service- und operative Kosten

Modulares System, Plug and Play

Platzbedarf für einen 40‘‘ Container, HydroSpiral und der Chiller stehen übereinander

Keine speziellen Fundamente nötig, sehr einfacher und schneller Auf- und Abbau

Das benötigte Kühlwasser wird recycled bzw. wird wieder gekühlt und im Umlaufverfahren wiedergenutzt (es wird kein zusätzliches Wasser als ohnehin schon im Betonproduktionsprozess verwendet, benötigt)

Kann auch zum Heizen bzw. Erwärmen von Beton im Winter genutzt werden, somit nur ein System notwendig

Warmwasser kann mit Hilfe einer Wärmepumpe hergestellt werden, daher kein Einsatz von Öl oder Gas notwendig, sondern grüner Ökostrom, der die CO₂ Bilanz des Coldrock Systems nochmals verbessert.

Für Fragen, Anregungen oder offene Diskussionen zum innovativen, energiesparenden und modularen Frischbetonkühlkonzept steht Coldrock Europe jedem Interessierten auch außerhalb dieses Wettbewerbs zur Verfügung.