Bauteile statt Bauwerke: Modulare 3D-Betondrucklösungen

Mit modularen 3D-Betondrucklösungen ergänzt die Umdasch Group bewährte Bauweisen gezielt dort, wo sie den größten Mehrwert schaffen – für mehr Effizienz, Designfreiheit und Nachhaltigkeit im Bau.

Partner entlang des gesamten Lebenszyklus

Die Umdasch Group beschreibt sich als der zukünftige Partner entlang des gesamten Lebenszyklus eines Bauprojekts – von der Entwicklung über Planung, Ausführung, Ausstattung und den laufenden Betrieb, die Sanierung, bis letztendlich zum Rückbau und Recycling. Einen Einblick in diesen ganzheitlichen Ansatz geben auf der bauma die drei Leitthemen: Renewable Spaces, Future Spaces und Human Spaces. Im „Home for Future Spaces“ präsentiert der Innovationhub der Umdasch Group Ventures moderne Bauweisen und Technologien, die das Bauen effizienter, nachhaltiger und flexibler machen.

Wer schlau druckt, druckt modular

Eine besonders zukunftsweisende Bauweise ist dabei der 3D-Betondruck - allerdings mit einem klar differenzierten Zugang: Die Umdasch Group setzt bewusst nicht auf den 3D-Druck ganzer Häuser, sondern auf die präzise Fertigung modularer, struktur- und materialoptimierter Bauteile. Der 3D- Betondruck ersetzt dabei nicht die klassische Bauweise, sondern ergänzt sie gezielt dort, wo modulare Lösungen besondere Stärken haben: durch kürzere Bauzeiten, eine hohe Maßgenauigkeit, reduzierten Materialeinsatz und deutlich mehr Flexibilität in der Planung und Ausführung. Gerade in der Kombination mit bewährten Technologien wie dem effizienten Schalungsbau entstehen Lösungen, die Bauherr:innen und Bauunternehmen überzeugen.

Betonmischungen aus lokalen Rohstoffen

Ein Qualitätsmerkmal für Kund:innen: Bei der Umdasch Group wird mit echtem Beton gedruckt - nicht mit Mörtel. Die Betonmischungen aus lokalen Rohstoffen und mit Korngrößen bis zu 11,2 Millimetern ermöglichen robuste und langlebige Bauteile. Gleichzeitig reduziert sich im Vergleich zu zementreichen, rissanfälligen Mörtelgemischen der Materialverbrauch ebenso wie der CO₂- Ausstoß.

  „All das sorgt nicht nur für eine deutlich höhere Dauerhaftigkeit, sondern erfüllt auch gängige Baustandards - ein klarer Vorteil gegenüber mörtelbasierten Systemen“, erklärt Martin Ceccon, Chief Growth Officer der Umdasch Group AG. Gedruckt wird dabei genau dort, wo es am effizientesten ist: direkt auf der Baustelle, in unmittelbarer Nähe oder in industriellen Fertigungshallen.

Mit „3D Concrete Print Solutions“ bietet die Umdasch Group ein umfassendes Ökosystem – von individuell abgestimmten Betonmischungen über 3D-Drucktechnologie bis hin zu flexiblen Miet- und Kaufmodellen. Die Lösungen sind so konzipiert, dass sie sich auf die Anforderungen von Architekt:innen, Ingenier:innen und Bauunternehmen abstimmen lassen – ohne hohe Anfangsinvestitionen, aber mit maximaler technischer Performance.