Automatisierte Qualitätskontrolle auf neuem Niveau

Seit 2001 bietet R&W mit der SHV500 ein leistungsstarkes Steinhöhenmesssystem, das gezielt für die anspruchsvollen Bedingungen in modernen Betonsteinwerken konzipiert wurde. Weltweit setzen laut Anbieterangaben führende Hersteller auf das System – überzeugt von seiner besonderen Messgenauigkeit, benutzerfreundlichen Handhabung und langlebigen Robustheit.

Ein besonderes Merkmal des SHV500 ist sein modularer Aufbau, der in Kombination mit der universellen Kompatibilität zu sämtlichen gängigen Betonsteinmaschinen eine unkomplizierte Integration in bestehende Produktionsprozesse ermöglicht.

R&W greift auf jahrzehntelange Branchenerfahrung zurück und verfügt über tiefgehendes Know-how in der Entwicklung hochpräziser Messsysteme für Betonsteine.

Erfahrung trifft Innovation

Seit vier Jahren liefert R&W mit dem 3D Inspection System eine konsequente Weiterentwicklung der etablierten SHV200- und SHV500-Geräte. Es bietet umfassende Höhenmessung, detaillierte Oberflächenanalyse und intelligente Prozessüberwachung, auf Wunsch ergänzt durch Brettverwiegung und RFID-Tracking. Bereits vorhandene SHV500 Steinhöhenmesssysteme können zu einem 3D Inspection System upgegradet werden. Für alle Systeme bietet R&W einen umfassenden Support, von der Inbetriebnahme bis hin zur ERP-Integration und das weltweit.

R&W 3D Inspection System

Mit dem 3D Inspection System setzt R&W neue Maßstäbe im Bereich der automatisierten Qualitätskontrolle bei der Betonsteinfertigung – sowohl technologisch als auch hinsichtlich Integrationstiefe und Anwendbarkeit im realen Produktionsumfeld.

Das patentierte System verbindet modernste 2D- und 3D-Sensortechnologie mit KI-gestützter Fehlerauswertung. Es kann vollständig in die Maschinensteuerung eingebunden werden, was eine automatische Anpassung der Inspektionsparameter bei Rezeptur- oder Formwechsel ermöglicht. Produktionsstopps bei fehlerhaften Produktchargen erfolgen automatisch, was zur frühzeitigen Fehlervermeidung beiträgt.

Das 3D-Inspection System ermöglicht in Echtzeit die vollautomatisierte Qualitätskontrolle direkt auf der Nassseite der Produktion, oder optional auch auf der Trockenseite. Mit modernster Bildverarbeitung und KI-Technologie erkennt das System selbst feinste Oberflächenrisse, Abhebungen oder Ausbrüche und misst exakt die Höhe jedes einzelnen Betonsteins in einem Bereich bis zu 700 mm.

Produktionssicherheit durch Visualisierung und Echtzeitreaktion

Fehler wie Risse, Abplatzungen, Löcher oder Abhebungen werden mit hoher Zuverlässigkeit detektiert, unabhängig von der Farbe der Betonsteine. Eine benutzerfreundliche Visualisierung zeigt Abweichungen in Echtzeit an und liefert den Bedienern sofortige Rückmeldungen. Die intuitive Bedienoberfläche mit farblicher Fehlerklassifikation erlaubt schnelles Eingreifen bei Abweichungen.

Alle Messwerte werden in einer Datenbank erfasst und können einfach in der R&W Software ausgewertet werden. Produktspezifische Toleranzgrenzen können in der Software hinterlegt und in Rezepturen abgespeichert werden.

Überwachung von Farbverlauf und Farbkonsistenz

Konsistente Farben sind bei der Produktion von Betonsteinen wichtig, um spätere Reklamationen durch die Kunden zu vermeiden. Die automatische Farbanalyse des 3D Inspection Systems ermöglicht dem Bediener der Betonsteinmaschine Abweichungen vom gewünschten Farbverlauf durch nicht konsistente Betonmischungen in Echtzeit zu erkennen. Die gewünschten Farben können im System produktspezifisch angelernt und in den Rezepturparametern abgespeichert werden.

Dies ist sowohl für einfarbige wie auch für mehrfarbige Oberflächen von Betonsteinen möglich. Hierbei werden die einzelnen Farbkomponenten, deren Häufigkeit und Größe anhand von Grenzwerten überwacht. Unregelmäßigkeiten im Farbverlauf können somit rechtzeitig erkannt und Anpassungen am Mischverhältnis vorgenommen werden.

Präzise Kontrolle von Gewicht und Dichte für hochwertige Betonsteine

Neben der Steinhöhe zählt das Gewicht zu den zentralen Qualitätsmerkmalen frisch hergestellter Betonsteine. Zur zuverlässigen Erfassung kann das Verwiegungssystem von R&W unmittelbar im Anschluss an die Steinhöhenmessung installiert werden.

Der Förderer positioniert das Brett mit den Betonsteinen auf einem mit Wägezellen ausgestatteten Gestell. Das Leergewicht des Brettes kann entweder manuell in der SHV-Visu-Software hinterlegt oder automatisiert über einen im Brett integrierten RFID-Chip ausgelesen werden. Die Steuerung der Anlage ermittelt das Gesamtgewicht von Brett und Beton und berechnet daraus durch Differenzbildung das exakte Betongewicht.

Diese Gewichtsermittlung in Zusammenarbeit mit der Volumenmessung der Betonsteine bildet die Grundlage für die kontinuierliche Überwachung der Rohdichte, ein wesentlicher Parameter zur Sicherstellung der Materialqualität und Prozesskonstanz in der Betonsteinproduktion.

Produktverfolgung für automatische Sortierung inklusive

Ein weiterer Vorteil der R&W Systeme ist die lückenlose Produktverfolgung der Produktionsdaten über Nass- und Trockenseite hinweg per RFID Transponder.

Um einen geschlossenen Informationsfluss von der Nass- zur Trockenseite zu gewährleisten, werden identifizierbare Unterlagsplatten eingesetzt. Basis der Technologie ist ein RFID-Chip in der Unterlagsplatte, der eine eindeutige Identifizierung der Platte entlang ihres Weges in der Produktion erlaubt.

Die Kombination mit einer R&W Steinhöhenmessung ermöglicht ein durchgängiges Qualitätsmanagement, da für jede Steinlage bis zur Paketierung alle Daten jederzeit verfügbar und rückverfolgbar sind. Qualitätsschwankungen werden auf der Trockenseite sofort angezeigt.

In Verbindung mit einem Roboter kann das System fehlerhafte Produkte automatisch sortieren. Die dadurch gewonnene Prozessstabilität verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern senkt auch Ausschussquoten und Betriebskosten.

R&W auf der Bauma 2025 – Höchste Präzision trifft schnellste Datenauswertung

Mit dem SHV-3D Inspection System hat R&W nach eigenen Angaben auf der diesjährigen Bauma 2025 erneut unter Beweis gestellt, warum das Unternehmen als Spezialist für Mess- und Qualitätskontrollsysteme in der Betonsteinindustrie gilt. Besonders die Kombination aus schnellster Datenauswertung und höchster Präzision begeisterte Fachbesucher wie auch Bestandskunden auf ganzer Linie.

In der Praxis bedeutete das: sofortige Analyse, direkte Fehleranzeige und maximale Reaktionsgeschwindigkeit in Echtzeit. Besucher und Anwender zeigten sich beeindruckt von der Geschwindigkeit und Aussagekraft der gelieferten Prüfergebnisse.

Fazit

Das R&W 3D Inspection System vereint langjährige Industrie- und Branchenerfahrung mit modernster Sensorik, KI-Technologie und durchdachter Prozessintegration. Es ermöglicht eine effiziente, automatisierte und vernetzte Qualitätskontrolle, die sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse einfügt.