High Tech unterstützt Qualitäts­management

Maßnahmen zur Qualitätssicherung haben das Ziel, Fehler so früh wie möglich im Produktionsprozess zu erkennen. Außerdem sollte die gelieferte Qualität dokumentiert werden. Zur Kontrolle der Position und Vollständigkeit von Schalungen und Einbauteilen eignet sich am besten das Laserprojektionssystem Unilaser. Bevor die Palette betoniert wird, kann die Kontur der zu fertigenden Betonelemente und die Position der Einbauteile angezeigt werden. Wahlweise wird auf Palettenniveau oder auf der Oberseite der Schalungen projiziert. Bei Einbauteilen wird die Höhe automatisch aus den CAD-Daten herausgelesen und die Markierung höhenrichtig angezeigt. Bei der Doppelwandproduktion werden die Gitterträger der ersten Schalen auf der zweiten Schale angezeigt. So können Kollisionen beim Einwenden verhindert werden.

Nachweis der Qualität

Zum Nachweis der Qualität bietet sich die Fotodokumentation an. Bevor die Palette zur Betonier­station fährt, wird sie von einer automatischen Industriekamera aufgenommen. Das Bild wird zum Leitrechner Unicam über­tragen und dort unter der eindeutigen Fertigungseinheit-Nummer archiviert. Die Maß­ha­l­tig­keit der fertigen Elemente lässt sich durch 3D-Vermessung überprüfen. Dazu hat Unitechnik einen 3D-Scanner entwickelt. Das gemessene Abbild der Teile wird mit den CAD-Daten vergli­chen. Abweichungen werden auf einem Monitor am Abhebeplatz angezeigt.

Vorteile im Überblick

Die Vorteile sind neben der allgemeinen Verbesserung der Qualität und der Verringerung von Ausschuss das Erkennen von internen Schwachstellen, die Reduzierung von Reklamationen, die Möglichkeit der langfristigen Archivierung, optische Systeme in robuster Industrieausführung und Integration in das Automatisierungssystem von Unitechnik.