PLT B Ladder-Maschine für Schlangenabstandhalter auf der bauma 2019

Auf der bevorstehenden Messe bauma, die vom 08. bis 14. April in München stattfindet, zeigt Eurobend in der Halle C3, Stand 325, die neueste Generation von Kompaktschweißanlagen, die PLT B LADDER-Maschine für die Herstellung von Schlangenabstandhaltern.

Die Schweißmaschinen der PLT B LADDER-Baureihe gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und eine kostengünstige Produktion von Schlangenabstandhaltern vom Coil.

Das durchdachte Design jedes Maschinenteils in Verbindung mit dem kompakten Layout ermöglichen minimale Umstellzeiten von wenigen Minuten für die verschiedenen Produkthöhen sowie lange Wartungsintervalle.

Variabler Querdrahtabstand

Die Maschine kann, je nach Ausführung, Abstandhalter mit zwei oder drei Längsdrähten herstellen. Die programmierbare Längsdrahtzuführung ermöglicht einen variablen Querdrahtabstand innerhalb desselben Elements.

Die einzigartigen “T”-Schweißköpfe produzieren stumpf geschweißte Abstandhalter, die sich perfekt in kompakten Bündeln stapeln lassen, ohne dass sie gedreht werden müssen, wie dies bei herkömmlichen Schlangenabstandhaltern mit Überlappungsschweißen der Fall ist.

Erhebliche Materialeinsparungen

Bei den 100 mm-Schlangenabstandhaltern werden 22 % bis 33 % des Materials der vertikalen Abstanddrähte durch die “T”-Schweißung eingespart.

Das einzigartige, patentierte Biegesystem gewährleistet eine hervorragende Wiederholgenauigkeit, perfekte Produktgeometrie und arbeitet mit dem Schweißvorgang synchron, um die Leerlaufzeiten während der Produktion zu eliminieren. Das Biegesystem verwendet pneumatisch betriebene Biegeeinheiten.

In das Biegesystem integriert verwendet wird eine flexible automatische Stapeleinheit, um während der Produktion Bündel mit der programmierten Menge Abstandhalter herzustellen.

Um eine vollautomatische Lösung für die Herstellung von Schlangenabstandhaltern zu erhalten, sind die PLT B LADDER-Schweißmaschinen mit einer automatischen Bündelungs- und Umreifungsstation ausgestattet, die vollständig mit dem Produktionsfluß synchronisiert ist und Leerlaufzeiten ausschließt. Die fertig gebundenen Bündel werden dann automatisch auf einen Puffertisch verlagert.

Flexibel und unbeaufsichtigt

Die Maschine bietet höchste Flexibilität in der Produktion, wodurch sich der Platzbedarf für die verschiedenen Produktsorten erheblich verringert.

Dank der ausgeklügelten Steuerungs- und Überwachungssysteme arbeitet die Maschine unbeaufsichtigt. Der Bediener wird nur benötigt, um die Maschine mit neuen Coils zu beschicken und von Zeit zu Zeit die fertig umreiften Bündel vom Puffertisch zu entfernen.