Kunststoffbeschichtete Unterlagsplatten für polnischen Betonwarenhersteller Rak-Bud

Anfang 2019 trafen sich MyWood Vertriebsleiter Tobias Schmidt und Marcel Wenta, welcher die Firma MyWood in Polen vertritt, in Warschau und sprachen ausführlich über die Möglichkeit eines Zukaufs der beidseitig kunstoffbeschichteten Unterlagsplatte UPadvanced, erinnern sich Radoslaw Raczkowski, Inhaber des polnischen Betonwarenherstellers Rak-Bud und Bogdan Polinski, Produktions- und Entwicklungsdirektor bei Rak-Bud. Dem Unternehmen war es wichtig, frühzeitig vor dem geplanten Austausch der alten Weichholzplatten Anfang 2021 eine Platte zu finden, welche den hohen Qualitätsansprüchen genügt und gut mit den vorherrschenden Produktionsbedingungen harmoniert. So herrscht z. B. in den Aushärteregalen eine Luftfeuchtigkeit von zumeist über 90 % vor. Im Anschluss an die Gespräche entschied man sich deshalb dafür, eine größere Anzahl an Testplatten von MyWood zu beziehen, um weitere und umfangreiche Tests in der Produktion durchführen zu können.

Die von MyWood kommunizierten Vorzüge und Charaktereigenschaften der UPadvanced haben sich dann während der Testphase zu 100 % bestätigt. Nach einer erfolgreichen Testphase hat Rak Bud Ende 2020 den Auftrag für neue Unterlagsplatten UPadvanced an MyWood vergeben. „Eine Platte mit sehr guten statischen Eigenschaften, einer vollständig geschlossenen und harten Oberfläche, geringem Eigengewicht und dazu noch mit einem guten Preis-Leistungsverhältnis – das alles waren Gründe für unsere Entscheidung“, so Raczkowski.

Geringe Durchbiegung selbst bei hoher Belastung

Nach mittlerweile einem Jahr im Einsatz zeigt sich Bogdan Polinski sehr zufrieden. „Die neue Unterlagsplatte bietet uns alle Möglichkeiten – diese zeigt sich als wahrer Allrounder“. Es können darauf schwere und hohe Produkte in sehr guter Qualität problemlos produziert werden, da die Platte selbst bei großen Belastungen eine nur sehr geringe Durchbiegung aufweist. Aufgrund der vollständig geschlossenen Oberfläche sei diese auch für dünne und großformatige Produkte sehr gut geeignet. Besonders wichtig war es dem Kunden auch, in eine Platte zu investieren, welche eine Belegung mit Steinen unterschiedlichster Formate problemlos zulässt. Die sehr gute Steifigkeit und Vibrationsübertragung der UPadvanced führt zu einer entsprechend guten Verdichtung der Betonwaren. Die Taktzeiten wurden im Durchschnitt um mehr als 10 % im Vergleich zu den vorher im Einsatz befindlichen Holzplatten reduziert, ebenfalls konnte eine nicht unerhebliche Reduzierung der Menge an Zement erreicht werden. Aufgrund des bereits erwähnten geringen Eigengewichts ist die Platte für die Mitarbeiter in der Produktion sehr anwenderfreundlich und beansprucht die Maschine deutlich weniger als schwerere Platten.

Ebenfalls positiv hebt der Kunde die technische Beratung während der Testphase und im Vorfeld der Lieferung hervor. Auf Empfehlung von MyWood und Marcel Wenta wurden Anpassungen im Produktionskreislauf vorgenommen, um die idealen Voraussetzungen zu schaffen. Dabei ging es zumeist um kleine und kostengünstige Dinge in Bezug auf die Bürstenreinigung, die Besprühung und das Transportsystem. Die Maßnahmen haben sich jedoch als sehr effektiv erwiesen und es wurden damit nicht unwesentliche Verbesserungen erzielt.

„Die Intention von MyWood ist es, seinen Kunden eine hochwertige Unterlagsplatte zu einem attraktiven Preis anzubieten“, berichtet Vertriebsleiter Tobias Schmidt. „Im Kern Holz mit vornehmlich stehenden Jahrringen zu verwenden, gibt der Platte ein sehr hohes Maß an Stabilität. Mit einem E-Modul von ca. 12.700 N/mm² liegen wir hier deutlich über vielen anderen am Markt verfügbaren Plattenvarianten. Die Kunststoffbeschichtung sorgt dafür, dass die Steinunterseite der Fertigprodukte glatt und flach ist.“