Neue Trends bei der Bewehrungsbearbeitung
Die bauma 2010 war im Bereich der Anlagen für die Bearbeitung von Bewehrungsstahl von vielen Weiterentwicklungen oder Neuerungen gekennzeichnet. Der Trend zur Bearbeitung von großen Stabdurchmessern hat sich in den letzten drei Jahren konstant gehalten. Manche Märkte rufen nach Richt-, Schneide- und Biegemaschinen mit Stahldurchmessern größer 20 mm. Im Bereich der Bügelbiegeautomation hat sich auch einiges getan. Nachfolgender Bericht gibt einen Überblick über die Aussteller und ihre Exponate auf der bauma 2010.
Eurobend S.A.
Eurobend SA zeigte auf der bauma 2010 die Maschinen der Baureihen Spiral SE und Spiral SP zur Fertigung von durchlaufender Spiral-Bügelbewehrung.
Die Baureihe Spiral SE ist die zweite Generation von Richt-, Biege- und Schneidemaschinen zur Herstellung von durchlaufenden mehrschichtigen Beton-Bewehrungsbügeln in Spiralform. Bewehrungsstahl vom Coil, Spannstahl oder Bewehrungsdrähte mit Durchmessern von 5 bis 16 mm können in einer Mindestgeschwindigkeit von 90 m/min bearbeitet werden, wobei beliebige Querschnitte gefertigt werden können (quadratisch, rechteckig, polygonal, kreisförmig usw.). Winkel von
± 180° können mit einer Genauigkeit von ± 0,5° und einer Seitentoleranz von ± 0,5 mm gebogen werden.
Der Tisch ist mit der Beschickungs- und Biegeeinheit synchronisiert und folgt der Bewegung der hergestellten Spiralbewehrungen, sodass selbst bei komplexen Formen, großen Abmessungen und mehreren Schichten eine genaue Fertigung gewährleistet ist.
Aufgrund des elektrischen Antriebs von den Unterrollen der Richteinheiten wird ein exakt abgestimmter und gleichmäßiger Vorschub erzeugt. Dank des “Hexagon Shaft Pre-setting System” sind Durchmesserwechsel in wenigen Sekunden erledigt. Mit dem verstellbaren System zur Vermeidung von Verdrillung können stets genau ausgerichtete Bewehrungen hergestellt werden, unabhängig von der Qualität des Stahls, der axialen Verdrehung und der Biegerichtung (patentgeschütztes System). Das ergonomische Bedienfeld mit nutzerfreundlicher Software und die Fehlerdiagnose und -behebung über das Internet gestalten die Handhabung und Steuerung einfach und komfortabel.
Die Spiralbiegemaschinen-Baureihe Spiral SP wurde für die Fertigung von Präzisions-Spiralbewehrung mit quadratischem/rechteckigem Querschnitt mit hoher Geschwindigkeit entwickelt.
Vier hydraulisch betriebene, auf einer robusten Führungsbahn montierte Biegeköpfe gewährleisten eine hohe Fertigungsleistung mit herausragender Genauigkeit und – noch wichtiger – Reproduzierbarkeit und durchgehend hoher Qualität. Auch hier sind dank des “Pre-setting System” Durchmesserwechsel eine Sache von wenigen Sekunden. Die einfache Konstruktion erfordert nur ein Mindestmaß an Wartung und Instandhaltung. Die Maschine kann auch ohne Aufsicht betrieben werden, da die Sicherheitseinrichtungen elektronisch gesteuert werden.
www.eurobend.com
EVG Entwicklungs- und Verwertungs-Gesellschaft m.b.H. / Filzmoser Maschinenbau GmbH
Auch in diesem Jahr stellten die Firmen EVG und Filzmoser Innovationen für die Produktion von Gitter und Betonbewehrung auf ihrem Gemeinschaftsstand in München aus. Anlässlich der bauma 2010 präsentierte EVG der Öffentlichkeit erstmals die Polycage PCA, eine Anlage zur vollautomatischen Produktion von Bewehrungskörben bestehend aus der Hauptbewehrung/Längsstäben mit einem Maximaldurchmesser von bis zu 32 mm und der Querbewehrung/einzelnen Bügeln mit einem Durchmesser von maximal 16 mm. Der Draht für die Bügel wird direkt ab Ring gezogen, gerichtet und gebogen. Unmittelbar danach erfolgt die Verschweißung mit den Längsstäben durch zwei Schweißroboter. Sobald ein Bügel fertig produziert und verschweißt wurde, zieht der automatische Vorzug den Bügelkorb um die programmierte Länge aus, worauf der nächste Bügel produziert und mit den Längsstäben verbunden wird. Die zweite Neuentwicklung, die EVG auf der bauma präsentierte, ist das vollautomatische Stangenbearbeitungszentrum DBE 28, welches für das Schneiden und Biegen von Betonstahlstangen im Durchmesserbereich 8,0 bis 28,0 mm ausgelegt wurde. Bei dieser Maschine handelt es sich um die Kombination des bestens am Markt eingeführten Filzmoser-Doppelbiegesystems DBE – mit Sicherheit die modernste heute verfügbare Doppelbiegeeinrichtung – mit einem modernen Stabeinzug und einer hydraulischen Schere. Durch diese Konfiguration können Einzug/Schnitt und Biegevorgang entkoppelt und somit zeitgleich durchgeführt werden. Das Resultat ist eine deutlich gesteigerte Produktivität im Vergleich zu Anlagen, welche für jede Biegung den Stangeneinzug unterbrechen müssen. Ein weiterer Vorteil dieses Ablaufs ist eine bessere Maßhaltigkeit der fertigen Produkte. Ein wesentliches Merkmal der DBE 28 ist die vollautomatische Umstellung der Anlage bei Wechsel des Stangendurchmessers, inklusive vollautomatischem Wechsel des Biegewerkzeugs.Als Komplettanbieter für Betonstahlbiegebetriebe und Betonfertigteilwerke zeigten EVG und Filzmoser auf Ihrem Stand zusätzlich eine Reihe von konventionellen Biegemaschinen und Betonstahlscheren.
Das Produktprogramm von EVG umfasst Schweißanlagen unterschiedlicher Automatisierungsgrade für die Herstellung von Baustahlgittern, Gitterträgern und Gitterrosten sowie Biegeautomaten, Richt- und Schneidemaschinen für Bewehrungsdraht und Betonstahl und nicht zuletzt Anlagen für die Herstellung von „3D“-Leichtbau-elementen und Tübbingbewehrungselementen.
Gemeinsam mit der Firma EVG bilden der Gitterproduktionsbetrieb AVI und das Stahl- und Walzwerk Marienhütte eine Unternehmensgruppe, die das komplette Programm und Know-how für die schlaffe Bewehrung von Beton als zuverlässiger und kompetenter Partner anbieten kann.
Filzmoser Maschinenbau GmbH, ein Tochterunternehmen der EVG, ist auf die Entwicklung und den Bau von Maschinen zur Verarbeitung von Draht und Betonstahl spezialisiert. Schwerpunkt der Tätigkeiten sind Rotorrichtmaschinen und Stangenbearbeitungsanlagen mit Zusatzgeräten sowie automatische Systeme zur Bewehrung von großflächigen Betonfertigteilen. Dies sind unter anderem automatische Bearbeitungssysteme und Schweißautomaten für Gitterträger oder Verlegesysteme und -roboter für die automatische Bewehrung von Betonfertigteilen.
www.evg.com ; www.filzmoser.com
MBK Maschinenbau GmbH
Das süddeutsche Unternehmen präsentierte in zentraler Lage seine Innovationen und Maschinen auf Flachbildschirmen auf ihrem Stand.
MBK Maschinenbau GmbH Kisslegg fertigt Bewehrungsschweißmaschinen für die Betonrohr- und Bauindustrie. Das Abmessungsspektrum für Rohre geht von 220 bis 4580 mm für Drahtstärken von 4 bis 16 mm; Maximale Länge: 7000 mm.
Für den Tief- und Hochbau fertigt MBK Schweißmaschinen für runde, rechteckige, ovale und quadratische Körbe in Längen bis 24 Meter und für Längsdrahtstärken bis 40 mm und Wickeldraht bis 16 mm. Durch Widerstandsschweißen entfällt der Gebrauch von Schutzgas und Elektroden, was schon nach kürzester Zeit die Investition rechtfertigt.
www.mbk-kisslegg.de
MEP
Die allseits bekannten Behinderungen des europäischen Flugverkehrs hielten viele Interessenten von der planmäßigen Anreise ab. Die MEP-Gruppe erlebte jedoch an ihren Ständen einen intensiven Austausch und viele Besucher.
Diese konzentrierten sich vorwiegend auf die vielen vorgestellten technischen Neuheiten, darunter die aktuelle Generation der HS-Maschinen. Gemäß der Unternehmenstradition von vier Jahrzehnten wird MEP auch zukünftig technologische Lösungen entwickeln, die die breite Palette der Anforderungen in der Branche effizient abdecken und dabei einen Beitrag zur Senkung der Fertigungskosten leisten.
MEP präsentierte auf der bauma 2010 unter anderem den Bügelautomat Format 16 HS 3D, der Stabdurchmesser bis 16 mm zu Bügeln umformt. Der Stahl wird vom Coil verarbeitet. Die Maschine vereint alle Merkmale der bisherigen HS Bügelautomaten von MEP. Zusätzlich bringt er den Vorteil, dreidimensionale Formen zu fertigen. Die patentierte 3D-Ausführung erlaubt die komplett automatische Fertigung von verschiedensten dreidimensionalen Formen in variablen Abmessungen. Bisherige Stabdurchmesser im 2D-Bereich waren 6 bis 16 mm (Einzeldraht) und bis 12 mm für den Doppeldraht. Im neu geschaffenen 3D-Anlagenbau können Einzeldrähte von 6 bis 16 mm verarbeitet werden.
Als weiteres Messehighlight wurde der neue GAM HS ausgestellt. Das ist eine Schweißmaschine für Bewehrungskörbe – hauptsächlich für zylindrische und polygonale Bewehrungskörbe. Der Schweißroboter gehört zur neuesten Generation der Geräte und ist durch hohe Effi-zienz und Flexibilität gekennzeichnet.
www.mepgroup.com
Oscam S.p.A.
Auf der bauma 2010 stellte Oscam eine Neuheit vor: die erste automatische Bewehrungsstahl-Ladevorrichtung für Doppelbiegeanlagen.
Zwar waren bereits einige automatische Ladevorrichtungen für Schneidemaschinen verfügbar, ebenso wie Maschinen, die eine begrenzte Zahl von Stäben automatisch schneiden und biegen, jedoch hatte bisher kein Hersteller ein System angeboten, das die Bewehrungsstähle zählen und den Biegeautomaten zuführen konnte, wie
z. B. den großen robotergesteuerten Doppelbiegemaschinen. Im Biegebereich ist dieses Problem schwieriger zu lösen als bei der Beschickung von Schneidanlagen, da die Stäbe den beiden Biegeeinheiten in einer festgelegten Abfolge zugeführt werden müssen, also nicht nach dem „Zufallsprinzip“.
Dies ist von besonderer Bedeutung in großen Werken, in denen eine einzige große Scherenstraße mehrere Biegeeinheiten bedienen muss. Eine automatische Beschickungsanlage für Roboter-Doppelbiegeautomaten beseitigt nicht nur Zählfehler und erhöht die Fertigungsleistung und die Effizienz, sondern verbessert auch die Arbeitssicherheit im Werk beträchtlich, da Biegearbeiten ansonsten die größte Gefährdung für die Arbeitskräfte mit sich bringen.
Mit dem neuen System können Biegearbeiten vollautomatisch ausgeführt werden, sodass die Gefährdung am Arbeitsplatz auf Null sinkt. Die neue automatische Zähl- und Zuführvorrichtung ermöglicht ein schnelles, vollautomatisches Laden der Bewehrungsstäbe von den Paketen, die in zufälliger Abfolge (und unterschiedlichen Stabgrößen, -durchmessern und -zahlen) von der Schneidemaschine zugeführt werden. Im Gegensatz zur konventionellen Beschickung von Schneidanlagen müssen die Stäbe nicht in eine bestimmte Reihenfolge gebracht oder anderweitig vorbereitet werden.
Das neue System ermöglicht das Laden von Bewehrungsstahl entweder von der herkömmlichen Beschickungseinheit der Scherenstraße (z. B. Rollen- oder Kettenförderer) oder von einem extra hierfür eingerichteten Pufferlager.
Bewehrungsstahl kann auch vom Coil oder als gerader Stab zugeführt werden, wenn der Anwender beide Materialarten verwenden möchte.
Der ausgestellte Biegeautomat verfügte ebenfalls über eine automatische Austragsvorrichtung für die gefertigten Stäbe, so dass die Maschine in allen Arbeitsgängen ohne Bediener laufen kann. Die Ladevorrichtung kann jedoch auch an herkömmlichen Doppelbiegeautomaten montiert werden, da ihre Konstruktion eine Gefährdung von Personen ausschließt, die sich in der Nähe der Maschine aufhalten.
1987 führte Oscam die erste automatische Beschickungseinheit für Schneidanlagen ein. Auf der bauma 2010 stellte man nunmehr die neueste Generation von Zähl- und Beschickungseinrichtungen für Scherenstraßen vor. Ihre wesentlich einfachere Konstruktion gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, erfordert keine komplexe Steuerung und ermöglicht die Bearbeitung einer größeren Bandbreite an Stahldurchmessern, so dass viele Beschränkungen der vorhergehenden Systeme entfallen.
Der wichtigste Effekt ist jedoch das im Vergleich zu allen früheren Systemen wesentlich schnellere Laden der Bewehrungsstähle.
Darüber hinaus kann ein Puffer zwischen der Beschickung der Scherenstraße und der Zuführeinheit vorgesehen werden, z. B. ein Kettenförderer, um die für das Laden bereitstehenden Chargen zwischenzulagern, was die Betriebsgeschwindigkeit der Scherenstraße weiter erhöht. Dagegen waren frühere Beschickungsanlagen zwar häufig automatisiert, liefen aber mit niedrigerer Geschwindigkeit als die herkömmliche manuelle Zuführung. Die Anlage kann ebenfalls im laufenden Betrieb im Werk besichtigt werden.
Oscam stellte ebenfalls die neueste Generation der Doppelbiegemaschine für Mattenbewehrung vor, die an einer Matte zwei Biegevorgänge gleichzeitig ausführen kann und über eine automatische Verfahrung der Biegeeinheiten verfügt. Diese Maschine ist besonders geeignet für die Bearbeitung großer Mattenvolumina.
Darüber hinaus wurde die Multibend 12 gezeigt, die kleinste Maschine in der angebotenen Palette von Bügelbiegeautomaten zur Bearbeitung von Stahl vom Coil.
Sie bietet eine wirtschaftliche und schnelle Alternative, arbeitet mit hoher Genauigkeit und besteht aus qualitativ hochwertigen Materialien (das Blech ist z. B. aus Edelstahl). Oscam präsentierte ebenfalls die neuesten Entwicklungen zur Herstellung von Spiral-Bügelbewehrung.
www.oscam.com
progress Maschinen & Automation AG
Der Messestand des Unternehmens aus Brixen war auf der bauma 2010 in drei Bereiche unterteilt. Richten, Schneiden und Biegen war ein Ausstellungsschwerpunkt, ebenso wie das Mattenschweißen. Als dritter Bereich wurde die Rohrbewehrung in einer Seite des Standes präsentiert.
„Unser Messestand ist übersichtlich gestaltet und spricht verschiedene Zielgruppen konkret an. Dies ist ausschlaggebend für einen gelungenen Messeauftritt“, so der Verkaufsleiter Albert Blasbichler.
Ausgestellt war u.a. die MSR/ARV 20 zum Richten, Schneiden und Biegen von Betonstahl vom Ring. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bewehrungen bis zu einem Durchmesser von 20 mm. Das Exponat war mit automatischer Rotorverstellung, fliegender Schere und automatischem Matrizenwechsel versehen. Besonderes Augenmerk dieser Anlage liegt auf dem Biegeauslauf, der das gleichzeitige Biegen von zwei Drähten bis Durchmesser 16 mm erlaubt.
Der Fachbereich der Mattenschweißung wurde durch die Ausstellung der Maschine M-System Evolution vertreten. Besonders geeignet ist dieser Typ für das Schweißen von Sondermatten bzw. Matten mit verschiedenen Rastern, Abmessungen und Drahtdurchmessern.
Als Rohrbewehrung stellte Progress die Korbschweißmaschine VTA 200 vor. Diesen Maschinentyp konnte man dieses Jahr erstmalig auf der bauma präsentieren, da Progress 2008 das traditionsreiche Unternehmen Vida übernahm. Seitdem ist das Produktprogramm um die Anlagentypen VTA (Schweißmaschine für Bewehrungskörbe) und VGA (Gitterträgerfertigungsmaschinen) erweitert worden.
Die VTA-Serie produziert Bewehrungen als zylindrische Körbe mit und ohne Muffe. Durch die integrierte Invertschweißung sind nur niedrige Anschlusswerte nötig. Die geregelte Schweißung erzeugt beste Qualitäten bei sehr geringer Funkenbildung.
Leider erreichten die Besucherzahlen auf dem Messestand nicht den erwarteten Rekord. Aufgrund der Aschewolke, die den Flugverkehr lahm legte, mussten vor allem Interessenten aus Übersee auf den Besuch der bauma verzichten. Das Unternehmen zeigte sich aber dennoch zufrieden: „Wir konnten einerseits wertvolle Kontakte knüpfen, andererseits bestehende Geschäftsbeziehungen vertiefen. Die bauma war für uns ein Erfolg“, so Albert Blasbichler.
www.progress-m.com
Schnell S.p.a
Das italienische Unternehmen präsentierte auf der bauma 2010 die neue Maschine zur Herstellung von neuer Bewehrung für Stützen und Träger: Spirex.
Spirex ist eine durchlaufende Bügelbewehrung mit einem besonderen Konstruktionsprinzip: die vertikalen Ausläufer stehen stets senkrecht zur Hauptbewehrung, während die horizontalen Elemente sich verzweigen und so die Neigung (ebenfalls variabel) der einzelnen Bügel festlegen.
Mit der durchlaufenden Bügelbewehrung Spirex werden alle Fehler und Mängel vermieden, die ansonsten auf der Baustelle bei der Verlegung der Bewehrung auftreten können. Spirex besteht aus einem einzigen Stahlstab, der sehr schnell und einfach zu handhaben ist und an die ursprüngliche Planung der Ingenieure optimal angepasst werden kann, ohne dass es hierbei zu Flüchtigkeitsfehlern oder Beschädigungen kommen kann.
Da die durchlaufende Spirex-Bügelbewehrung mit vertikalen Ausläufern in einer zuvor festgelegten Neigung hergestellt wird, befinden sich die Bügel (Spiralen) selbst bei variabler Neigung stets in der richtigen Lage in Bezug auf die Bewehrung. Es besteht kein Risiko mehr, dass die Anzahl und Lage der Bügel entlang der Bewehrung irrtümlicherweise verändert wird.
Es kommt nicht darauf an, dass jeder Bügel (Spirale) mit der Längsbewehrung verbunden wird, da die Bügel aufgrund ihrer Verbindung untereinander während der Betonage ihre Lage nicht ändern.
Da es sich um eine durchlaufende Spiral-Bügelbewehrung (ohne Unterbrechung) mit vertikalen Ausläufern handelt, kann sich die Bügelbewehrung auch unter Last wie Erdbeben nicht öffnen.
Beträchtliche Zeitersparnis und Reduzierung der Montagekosten ermöglichen bis zu 70 % kürzere Installationszeit für die Bewehrung. Spirex erleichtert zudem die Positionierung der Bewehrung: Eine komprimierte Spirex wird um die Fugen, die bewehrt werden sollen, gelegt. Sobald obere und untere Längsbewehrung verlegt sind, öffnet sich die Spiralbewehrung und nimmt die geplanten Abmessungen an.
www.schnell.it
Stema/Pedax
Stema/Pedax, ein Zusammenschluss der Stema Engineering A/S aus Dänemark und Pedax Bitburg Maschinenbau GmbH, stellte auf dem Messestand in Halle C 3 die neuen oder weiterentwickelten Produkte des Unternehmens vor. Alle neuen Maschinen verfügen über einen Servoantrieb, der zum einen die Genauigkeit in der Fertigung erhöht und zum anderen gerade für das Wechselmagazin zu einem geringeren Wartungsaufwand führt. Zusätzlich ermöglicht der Antrieb die programmgesteuerten Bearbeitungsgeschwindigkeiten dadurch stufenlos zu regeln.
Die automatische Betonstahl-Bearbeitungsanlage Metamatic ist wirtschaftlich für kleine und mittlere Biegebetriebe, die schnell und flexibel arbeiten möchten ist nun in drei Leistungsgrößen erhältlich: Stangendurchmesser bis 22, 28 mm und 32 mm. Metamatic Bearbeitungszentren werden individuell auf die Wünsche des Anwenders abgestimmt, dazu gibt es Komponenten aus dem Baukasten. Als Option ist z. B. eine automatische Zähl- und Zuführeinheit sowie ein Werkzeugschnellwechsler mit pneumatischer Verriegelung lieferbar.
Mit insgesamt acht hyperbolischen Richtrotoren ausgestattet, verfügt die Rectormatic, die für den Einsatz in Schlatter Mattenschweißanlagen entwickelt wurde, über eine hervorragende Richtqualität. Die neuen Stema/Pedax Rotoren in der automatischen Richtanlage für Baustahl vom Coil verfügen über jeweils sechs Richtrollen.Um auch Stähle mit sehr hohen Festigkeiten (größer 850N/mm²) sicher und sauber zu richten, sind die Antriebsleistungen angepasst worden.
Das neue Drahtmagazin des Twinmaster 20 III verfügt über zwei Positionen für 1 x Durchmesser 20 und für 2 x Durchmesser 12 bis 16 mm. Speziell für Coilmaterial mit bis zu 5 t Gewicht, wurden passend zur Maschine neue angetriebene Haspelanlagen in ganz besonders schwerer Ausführung entwickelt. Ansonsten ist der neue Twinmaster 20 III genauso aufgebaut, wie sein kleinerer Bruder, der Twinmaster 16 III. Ungewolltes Twisten des Drahtes verhindert das neue Wave-Richtverfahren und garantiert hervorragende Richtergebnisse.
Den Bügelbiegeautomaten Twinmaster 16 X+ gibt es seit der bauma 2010 auch mit automatischem Drahtwechsel. Über das Frontpaneel können bis zu neun Spulen mit elektrischem Rückzugmechanismus für die Arbeit mit dem Drahtmagazin gesteuert und programmiert werden. Das neue Drahtmagazin ist voll kompatibel zu Online-Bestellsystemen wie BVBS.
www.stemapedax.com
Anm.d.R.: kein Anspruch auf Nennung aller Aussteller
dieser Branche.
