Verschleißfeste Mischerschaufeln – langlebig und nachhaltig
Ein Team aus Konstrukteuren, Technikern und Produktionsmitarbeitern ergänzt sich bei Detloff optimal bei der Entwicklung und Herstellung verschleißfester Produkte. Die Konstrukteure entwickeln mit Kreativität die passende Geometrie, die Techniker besitzen bei der Werkstoffauswahl aufgrund langjähriger Erfahrung die nötige Kompetenz und wählen geeignete Materialien aus einer großen Palette von Werkstoffen aus.
Mischer-Einbauten in Mineralstoffmischern unterliegen normalerweise einer starken Abnutzung. Verschleißfeste Mischerschaufeln und Wirbler, Auskleidungen und Abstreifer, Wände oder Böden sind das Ergebnis professioneller Entwicklungsprozesse. Detloff fertigt verschleißfeste Bauteile in vielfältigen Ausführungs-Varianten. Sie sind abgestimmt auf die gängigen Mischgüter und haben eine verlängerte Nutzungsdauer.
Die extrem verschleißfesten Mischerschaufeln mit einer Grundhärte von 60 HRc (Rockwell C), erhalten durch sehr harte Wolframkarbide, die in einer Basislegierung eingebettet und im Vakuum auf die Schaufel aufgesintert wurden, eine zusätzliche Schutzschicht, die CC-Schichten (Carbide Coated). Die Karbide in der Schutzschicht besitzen Härten von 1500 bis weit über 2000 Vickers (HV03). Dadurch verfügen diese Schaufeln aus der Detloff-Produktion laut Hersteller über eine mehrfach verlängerte Lebensdauer im Vergleich mit üblichen Schaufeln.
Je nach dem vorgesehenen Einsatzbereich und den Eigenschaften der zu verarbeitenden Stoffe werden Mischerteile an besonders beanspruchten Stellen zusätzlich, gezielt durch aufgelötete Hartmetalle (Wolframkarbide) geschützt.
Für sehr viele Mischer-Typen und unterschiedliche Mischer-Fabrikate stehen daher optimierte Verschleißteile zur Verfügung.
Die Mischer können bei Verwendung solch verschleißfesten Schaufeln viel länger zuverlässig arbeiten. Durch die längere Nutzungsdauer ist ihr Einsatz äußerst lohnend. Wahlweise verfügen sie außerdem über die Detloff CC-Hartmetallbeschichtung auf Chromhartguss oder Verbundblech. Das macht sie extrem langlebig und daher besonders wirtschaftlich.
Verschleißfeste Auskleidungen
Verschleißfeste Auskleidungen werden für zahlreiche Anwendungen gefertigt. So lassen sich Behälter, Silos und Rohrleitungen ebenso schützen wie Siebmaschinen, Mischer, Trockner, Brecher und Mühlen. Alle denkbaren Anlagenteile lassen sich durch verschleißfeste Auskleidungen gegen Abrasion und Erosion schützen. Dabei werden solche verschleißfesten Auskleidungen ganz individuell nach Kundenwunsch hergestellt.
Neben hochverschleißfesten Chromhartgussauskleidungen fertigt Detloff Auskleidungen oder komplette Anlagenteile aus dem extrem verschleißbeständigen A.S.S.-Verbundblech. Dieses schweißplattierte zweilagige Blech ist äußerst vielseitig einsetzbar, weil es sich trotz seiner hohen Verschleißbeständigkeit fast wie normales Blech verarbeiten lässt.
Extreme Abrasionsbeständigkeit bieten Auskleidungen aus Industriekeramik, besonders Al2O3 Aluminium-Oxid. Beispielsweise Mischerböden und –wände, aber auch andere, besonders durch Abrasion beanspruchte Partien in Anlagen erhalten durch Al2O3 hervorragenden Schutz.
Zur weiteren Anwendung kommen auch Verfahren wie das Auftragschweißen, Metallspritzen und Auflöten von Hartmetall oder auch Aufbringen von Polymerkeramikschichten, um das gewünschte Ziel zu erreichen. Darüber hinaus werden aber auch Auskleidungen und Konstruktionen aus handelsüblichen, vergüteten Blechen, wie zum Beispiel Hardox (Markenname von SSAB) oder einsatzgehärteten Blechen, gefertigt. Es lohnt sich also, verschleißbeständigere Lösungen einzusetzen.
