Potthoff modernisiert und optimiert Elementdecken- und Doppelwandproduktion
Eine umfassende Modernisierung trägt bei der A. Potthoff GmbH im Münsterland Früchte: Dank raffinierter Anlagentechnik von EBAWE und Progress Maschinen & Automation produziert die gleichgroße Belegschaft jetzt deutlich mehr Elementdecken und Doppelwände.
Nach mehr als zwei Jahrzehnten Dauerproduktion der Anlage zur Herstellung von Elementdecken und Doppelwänden, entschied sich das im Münsterland 1950 gegründete Familienunternehmen Potthoff 2017 zu einer umfassenden Modernisierungsmaßnahme: Ziel war es, bei gleichbleibender Belegschaft die Produktionsleistung deutlich zu erhöhen und die Arbeitsabläufe weiter zu optimieren. Zur Umsetzung dieser Maßnahme vertraute das Unternehmen wie schon bei der ersten Anlage dem Eilenburger Maschinenbauspezialisten EBAWE Anlagentechnik und Progress Maschinen & Automation, beides Unternehmen der Progress Group. Anfang 2018 ging die neue Produktion mit raffinierter Anlagentechnik erfolgreich in Betrieb und erreichte eine Produktionssteigerung von mehr als 20 %.
Das Unternehmen
Das Familienunternehmen Potthoff unter der Leitung von Geschäftsführer Achim Potthoff beschäftigt heute 230 Mitarbeiter an zehn Standorten in drei Schwerpunktfeldern: Transportbeton, Betonfertigteile sowie im landwirtschaftlichen Bereich.
Im Transportbeton Bereich betreibt das Unternehmen insgesamt zehn Werke, fünf in Nordrhein-Westfalen und fünf in Mecklenburg-Vorpommern. Im Fertigteilbereich, in dem das Unternehmen seit nunmehr 25 Jahren am Standort und Unternehmensmittelpunkt Rosendahl-Osterwick im Münsterland tätig ist, konzentriert sich Potthoff überwiegend auf die Produkte Elementdecken und Doppelwände, Fertig-Treppen und sogenannte „Legosteine“ aus Beton. Im Aktivitätsbereich Landwirtschaft legt das Unternehmen den Fokus auf den Bereich Pferdezucht und im Springsport, wo die beiden Kinder Alexander und Alina-Noel auf nationalen und internationalen Turnieren erfolgreich unterwegs sind.
Qualität und Regionalität
Unter dem Motto Qualität und Regionalität hat das Unternehmen auch im Fertigteilbereich in den letzten Jahren seine starke Marktposition in der Region weiter ausbauen können: Potthoff beliefert Kunden in einem Radius von rund 100 km. Die Klientel besteht überwiegend aus Bauunternehmen und Baustoffhändlern aus den Bereichen Wohn- und Industrie sowie Agrarbau.
Nach dem erfolgreichen Betrieb der ersten Fertigungsanlage für nahezu 25 Jahre sah das Unternehmen 2017 die Zeit für eine umfassende Modernisierung gekommen. Zudem war die Produktionshalle insgesamt zu klein geworden, und die existierenden Krankapazitäten waren an ihre Grenze gestoßen. Aufgrund der positiven und steigenden Nachfrage der vergangenen Jahre entschied man sich zu einer Rundum-Modernisierung, um auch in den kommenden Jahren weiterhin das Unternehmensmotto Qualität und Regionalität überzeugend vorantreiben zu können.
Raffinierte Maschinentechnik
Die Produktionserweiterung beinhaltete nicht nur die Integration neuer Paletten mit Stapelfunktion in die Umlauf-anlage, sondern auch die Einführung neuer flexibler und geräuscharmer Fertigungsmaschinen, wie ein Kombigerät zum Reinigen, Ölen und Plotten, sowie modernste Maschinentechnik zum Verdichten des Betons.
Ein zentrales Element der neuen Anlage ist das raffinierte kombinierte Wende- und Stapelgerät, das sowohl das Einwenden der zweiten Schale zur Doppelwand-Produktion ermöglicht, dazu aber auch die Funktion eines Stapelgeräts zum manuellen oder automatischen Stapeln der Paletten erfüllt. Somit ist es gelungen, auf einer sehr begrenzten Produktionsfläche eine optimale Produktivität zu erreichen. Abgerundet wird die neueste Maschinentechnik durch eine anspruchsvolle Progress Group-Umlaufsteuerung und das Leitsystem ebos mit zahlreichen Tools, wie zum Beispiel einem Paletten-Belegungsprogramm.
Gesamtlösungen aus einer Hand
Unter dem Motto „clevere Gesamtlösungen aus einer Hand“ durfte auch die Bewehrungstechnik im Rahmen der Gesamtmodernisierung der Produktion nicht vernachlässigt werden. In enger Zusammenarbeit mit der Progress Maschinen & Automation, ebenfalls einem Unternehmen der Progress Group, entwickelte Potthoff ein Bewehrungskonzept für die neue Produktionsanlage. Die bereits bestehende Schneide- und Richtmaschine der Progress Maschinen & Automation wurde in das neue Fertigungskonzept integriert und zusammen mit der neuen Elementdecken- und Doppelwandproduktion erfolgreich umgesetzt.
Innerhalb nur weniger Monate konnte Anfang 2018 die Modernisierung abgeschlossen und das komplett modernisierte Werk in Betrieb genommen werden. Geschäftsführer Achim Potthoff zeigt sich äußerst zufrieden: „Bereits unsere erste Anlage setzten wir vor mehr als 20 Jahren mit EBAWE und Progress Maschinen & Automation erfolgreich um. Die Zusammenarbeit und das Miteinander waren immer von einer sehr positiven und persönlichen Atmosphäre geprägt. Darüber hinaus überzeugt uns der gesamtheitliche Lösungsansatz der Progress Group, die uns ein umfassendes Lösungskonzept für Maschinen für die Betonfertigteilindustrie als auch den Bewehrungsbereich bietet. Somit konnten die Produktionsleistung bei gleichbleibender Belegschaft von 800 auf 1.000 m2 Fertigteil-Elemente pro Tag steigern. Wir sind sehr zufrieden.“
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