Eurobend

Mattenschweißanlagen der neuen AMM- und AKK-Baureihe

Mit den innovativen und flexib-len Mattenschweißanlagen der AMM- und AKK-Baureihe setzt die Firma Eurobend GmbH neue Maßstäbe bei der Herstellung von Bewehrungsmatten in allen Anwendungsbereichen. Sowohl die AMM- wie auch die AKK-Baureihe sind bereits bestens bekannt und bei führenden Betonfertigteil- sowie Bewehrungsmattenherstellern in Europa, Russland, dem Nahen Osten und Nordamerika im Einsatz.

Bei der AMM-Baureihe handelt es sich um Mattenschweißanlagen in neuester, wegweisender Bauweise für die Herstellung von Bewehrungsmatten und Matten mit Aussparungen für Betonfertigteilwände. Bei der Anlage wird das patentierte Drahtzufuhrsystem von Eurobend verwendet, wodurch zeitaufwendige Durchmesser- und Coil-Wechsel entfallen. Hierdurch lassen sich Bewehrungsmatten jeder Art sofort ohne manuelle Anpassungen herstellen.

Modelle für wirtschaftlichen sowie hohen Ausstoß

Es stehen verschiedene Modelle für die wirtschaftliche Produktion von Matten wie auch für hohen Ausstoß zur Verfügung, die dank der einzigartigen Bauweise und Funktionalität von Drahtzuführung und Schweißeinheit, maximale Flexibilität ohne Anpassungen bei der Umrüstung bieten.

Die Modelle der Baureihe AMM sind für die Produktion von Standard- und Sondermatten in unterschiedlichen Größen und Formen ausgelegt und ermöglichen das Schweißen von Längs- und Querdrähten in ungleichmäßigen Längen sowie verschiedenen Durchmessern bei Längs- und Querdrähten innerhalb eines Wandelements und Bewehrungsmatten für verschiedene Fertigteilwände mit Aussparungen – für Türen und Fenster –, dank des beweglichen Schweißkopfs mit Servoantrieb.

Die Zufuhr der Längs- und Querdrähte erfolgt je nach Anlagenversion vollautomatisch über zwei Flexi-line Rotorricht- und Schneidemaschinen mit patentiertem, automatischem Wechselsystem für Durchmesser oder entsprechend abgelängten Drähten/Stäben.

Die Modelle sind mit Einzel- oder Doppel-Schweißköpfen ausgestattet, die über die Y-Achse programmierbaren, servomotorischen Antrieb mit vier oder acht Schweißpunkten (Typ PK X-Y AMM) konfigurierbar sind oder mit Multikopf-Konfiguration mit bis zu 81 festen Schweißköpfen (Typ PLC AMM).

AKK-Baureihe

Mit der neuen AKK-Schweißanlage werden neue Maßstäbe in der Mattenfertigung gesetzt. Die neue innovative Bauweise kommt ohne jegliche Standzeiten aus und kann so im Vergleich zu konventionellen Schweißanlagen die Produktivität mindestens verdoppeln. Hierbei sind alle Vorteile von Schweißanlagen mit Drahtzuführung vom Coil oder abgelängt und vieles mehr in einer Maschine vereint. Mit der AKK-Baureihe können große und kleine Chargen direkt nacheinander ohne Stillstand gefertigt werden. Das Konzept der AKK-Baureihe ermöglicht automatischen Matten­abstands- und -größenwechsel, was sie zur einzigartigen, flexiblen Mattschweißanlage mit Drahtzuführung vom Coil bei hohem Ausstoß macht, da hiermit alle Mattenarten sofort und ohne Anpassungen gefertigt werden können. Darüber hinaus erfordert das kompakte Anlagenlayout nur einen geringen Platzbedarf.

Beim Wechsel von Coil, Drahtdurchmesser, Drahtabstand oder Mattengröße kommt es bei der neuen AKK zu keinen Stillstandzeiten.

Die Anlage ist mit dem ­patentierten AWOS-System ausgestattet, das die Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-Rollenrichteinheit für die Längsdrahtzufuhr ermöglicht. Dieses einzigartige AWOS-System gleicht alle Drahtrichtfehler des Rollenrichters aus. Durch das AWOS-System werden flache Matten unabhängig von Draht- und Richtqualität gewährleistet. Es ist vollprogrammierbar und kann alle Arten von Material verarbeiten – egal ob glatt oder gerippt.

Minimumbestand an Drahtrollen und Coils

Ein einziger Coil ersetzt alle Längsdraht-Ablaufanlagen, wobei eine Doppellängs- und Querdraht-Ablaufanlage für kontinuierlichen Betrieb sorgt. Daraus ergibt sich, dass nur ein Minimumbestand an Drahtrollen und Coils erforderlich ist, ohne große Vorräte an fertigen Matten, wie bei konventionellen Schweißanlagen. Darüber hinaus können mehrfache Durchmesserwechsel während eines Tages/einer Schicht aufgrund der Einzelcoil-Längsdrahtzuführung effek­tive durchgeführt werden.

Die AKK-Baureihe verfügt über unabhängige, hydraulisch oder pneumatisch arbeitende Hochleistungsschweißköpfe. Aufgrund der programmierbaren Querdrahtanordnung sind verschiedene Querdrahtabstände innerhalb einer Matte möglich. Der Mattenvorschub erfolgt entweder durch einen servogesteuerten Träger, der ausgezeichnete Präzision bietet, oder durch eine servogesteuerte Rollenzufuhr in kompaktem Layout. Der Inline-Mattenwende- und Aufnahmetisch verfügt über verstellbare Mattenausrichtung für per­fekte Mattengebinde. Rollen- oder seitlicher Kettenförderer mit Höhenanpassung und einer integrierten Mattenbündelstation stehen ebenfalls zur Verfügung. Zur Fehlerbehebung und routine­mäßigen Wartung verfügt die AKK-Baureihe über einen Fernzugriff via Internetanschluss.

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