Tradition trifft auf Technologie
Das Unternehmen MBK Maschinenbau GmbH aus dem süddeutschen Kisslegg feiert im Jahr 2011 sein 50-jähriges Jubiläum.
Georg Pfender startete im Jahr 1961 mit einer kleinen mechanischen Werkstatt, in der schon ein paar Jahre später die erste Korbanlage für den lokalen Betonrohrhersteller Rinninger gefertigt wurde. So nahm die Erfolgsgeschichte des Maschinenbauers MBK ihren Lauf und zur ursprünglich geraden Korbform kamen sehr schnell glockenförmige Körbe hinzu.
In der zweiten Generation übernahm der Maschinenbauingenieur Albert Pfender das Unternehmen im Jahr 1985 als Nachfolger seines Vaters. Er setzte seine gesamte Zeit und Energie für ein stetiges Wachstum des Unternehmens sowie für die kontinuierliche Modernisierung der Maschinen und Anlagen, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein, und nicht zuletzt für die Optimierung der Dienstleistungsqualität ein.
Mittlerweile wurden mehr als 800 MBK-Korbmaschinen weltweit installiert und ein aus 15 technischen Mitarbeitern bestehendes internationales Serviceteam aufgebaut. In Kisslegg kümmern sich 80 engagierte Mitarbeiter um Kundenanfragen und -belange, wie auch die rund 40 weltweiten Repräsentanzen. Anfang 2009 wurde ein Tochterunternehmen in den USA mit drei Servicetechnikern, einem Fachmann für Ersatzteile und einer Verwaltungskraft für die Betreuung des nordamerikanischen Marktes gegründet.
Durch Netzwerke und Partnerschaften zu den Firmen Bosch Brecon, CAM und ORU wird die Position der MBK Sales & Service Inc. gestärkt, um sich so den Herausforderungen auf den wieder belebenden Märkten in den USA und Kanada zu stellen.
Mario Pfender aus der dritten Generation unterstützt seinen Vater seit dem 1. Januar 2011 in der Geschäftsleitung der MBK. Nach seiner Ausbildung zum Mechatroniker absolvierte Mario ein Studium in Ingenieurwissenschaften mit dem Masterabschluss und entschied sich dann, vor dem Eintritt in das Unternehmen MBK zunächst einmal vier Jahre lang praktische Erfahrungen in anderen Unternehmen zu sammeln. Seine Hauptaufgabe besteht in der Optimierung von Produktion und Konstruktion sowie eine ideale Verbindung zwischen Familientradition und Technologie herzustellen.
Die Philosophie von MBK lautet: Die Qualität unserer Maschinen ist die beste Werbung und Verkaufsförderung und bleibt der Schlüssel zum Erfolg.
Mit der Erkenntnis, dass Stillstand Rückschritt bedeutet, hat MBK eine völlig neue Generation von Korbmaschinen entwickelt. Neue Steuerungs- und Antriebstechnik in Kombination mit neuer und vorhandener Schweißtechnologie ermöglichen der Betonrohr- und Bauindustrie eine schnellere und bessere Korbherstellung.
Das erste Modell dieser Serie umfasst einen Durchmesserbereich von 220 - 1700 mm (9” – 67”) mit 12 Längsdrähten und stellt sein volles Leistungsvermögen bei 64 Umdrehungen durch die Herstellung perfekter Körbe unter Beweis. Hierdurch wird ein Durchsatz von mehr als 50 Körben pro Stunde erreicht, wobei ein automatischer Drahtabschneider, ein Korbentnahmegerät und eine Korbfügeanlage sowie eine motorisierte Abwickeleinheit weitere Vorteile mit sich bringen. Darüber hinaus wurde eine Zufuhrvorrichtung in Verbindung mit einer Drahtricht- und Ablängmaschine entwickelt, um das Nonplusultra an Geschwindigkeit und Bedienkomfort zu erreichen.
Das neue Modell BSM 170-R für runde Körbe wird dann „Pate“ für alle zukünftigen Modelle und Größen stehen: 190 – 250 – 300 – 360 – 400 – 450 and 520. Alle Modellgrößen werden in der Standardausführung R für rund oder O für rund und oval, S für rund, oval und quadratisch angeboten. Diese Modelle und Größen werden in modularer Bauweise hergestellt, wodurch Nachrüstung und die Verwendung von Zusatzgeräte ermöglicht werden.
Gegenwärtig ist MBK mit der Konstruktion einer Bewehrungsschweißmaschine für runde, ovale, rechteckige und quadratische Bewehrungskörbe mit einem maximalen Durchmesser von bis zu 5200 mm (16,8“) für die Bewehrung von Betonrohren und -behältern mit Körben bis zu 3600 x 3600 mm (12 x 12“) befasst.
Neben der Korbproduktion für Betonrohre und
-schächte stellt MBK Korb- und Mattenschweißmaschinen für die Bauindustrie her. Pfähle, Masten, Bohrpfähle, Stützen und Träger, Wand-, Dach- und Deckenplatten können mit biegesteifen und präzisen Körben in runder, ovaler, quadratischer und rechteckiger Form bewehrt werden.
Technologische Neuerungen fanden und finden Einsatz, wie beispielsweise das Mittelfrequenzschweißen, die Doppelfrequenz-Technologie, die Microbox im SPS etc. Das neu entwickelte Korbentnahmegerät ist gegenwärtig für Körbe bis zu 2500 mm (100“) verfügbar und kann mit einer Korbfügeeinheit nachgerüstet werden.
Weitere Maschinen und Geräte aus dem Produktprogramm von MBK sind: Rohrprüf- und Nachbehandlungsanlage, Portalschleifer und -sägen, Vertikalschleifer für Vorschubrohre etc.
Neue Maschinen, die bei MBK zur Entwicklung anstehen, sind: Eine Maschine für die Herstellung von konischen Körben für die Bewehrung von Windturbinentürmen mit Durchmessern von bis zu 9000 mm (30“). Eine modulare Mattenschweißanlage für die Herstellung von technischen Matten für die Bewehrung von Rahmendurchlässen, Wand-, Decken- und Dachplatten mit und ohne Aussparungen für Türen, Fenster und Treppen.
MBK hat seit vielen Jahren einen zweiten Geschäftsbereich, der sich auf Maschinen zur Herstellung von Farbpinseln und Farbrollerprodukten sowie Misch- und Dosieranlagen konzentriert. Ferner wurde ein Solarreinigungsgerät als Aufsatz für eine Arbeitsbühne konzipiert, das als Prototyp bereits im aktiven Einsatz ist. Eine deutlich höhere Leistungsfähigkeit von Photovoltaikmodulen ist hier das Ergebnis sauberer Oberflächen: 20 - 40% wurden gemessen.
An dieser Neuentwicklung wird deutlich, wie nah MBK den Marktanforderungen folgt und sich für umweltfreundliche Technologie einsetzt.
