Automatisch mehr Leistung durch Modernisierung

Produktionsabläufe haben sich bewährt, Wettbewerbsvorteile sind gesichert und doch ist es irgendwann soweit: Die Maschine hat ein gewisses Alter, das einen dazu zwingt, über entsprechende Maßnahmen nachzudenken: austauschen oder umrüsten?

Bevor ein drohender Maschinenstillstand den Produktionsalltag lahmlegt, sollte die Entscheidung fallen und im Idealfall auch schon realisiert sein. Für viele ältere Maschinen ist speziell im Bereich der Elektronik keine oder nur eine sehr erschwerte Ersatzteilversorgung möglich, da diese Teile am Markt nicht mehr verfügbar sind. Mit verschiedenen Upgrade oder Retrofit-Stufen kann ein Automatisierungsprozess herbeigeführt werden, der dem aktuellen Stand der Technik entspricht und die Effizienz der Anlage wesentlich erhöhen kann.

Mbk hat sich in der Branche einen Namen als solider Maschinen- und Anlagenhersteller sowie als serviceorientiertes Unternehmen gemacht und bietet unter anderem Maschinen-Modernisierungen in verschiedenen Ausbaustufen und Preisklassen an. Diese Modernisierungsmaßnahmen für ältere Generationen der mbk-Maschinen steigern und sichern die Betriebsbereitschaft; dadurch werden auch die Betriebskosten deutlich gesenkt. Es kann eine Erweiterung der Einsatzbereiche erzielt und eine Steigerung der Produktionsleistung erreicht werden.

Neue Technologien wie Touchscreen, moderne Computer und Steuerungstechnik sowie optimierte Programme entlasten den Anwender wesentlich. Automatisierungslösungen sind nicht nur der Großserienproduktion vorbehalten; durch den Einsatz hochflexibler Anlagen wird die Automatisierungstechnik auch in der Produktion von Kleinserien bis hin zum Einzelstück interessant und möglich.

Serviceorientierung bedeutet mehr

Sowohl am Unternehmensstammsitz in Kisslegg als auch in allen Niederlassungen, Vertretungen und Ersatz- und Verschleißteillagern überall auf der Welt gewährleistet mbk mit einem bestens geschulten und motivierten Servicepersonal die hohe Kundenzufriedenheit. Eine professionelle und reibungslose Montage, Inbetriebnahme, Wartung sowie Instandhaltung der Maschinen wird dadurch sichergestellt. Auch ausführliche Schulung und Training für die Kunden bezüglich Anwendung und Handling der Maschinen sind Teile des After Sales Services. Durch die weltweite Präsenz und perfekte Vernetzung wird eine hohe Ersatz- und Verschleißteilverfügbarkeit geboten, die minimale Ausfallzeiten garantiert.

Damit im Störungsfall möglichst schnell der Produktionsalltag wiederaufgenommen werden kann und kein teurer Maschinenstillstand riskiert wird, ist zur raschen Störungsbehebung auch eine LAN-/WLAN-Anbindung möglich, über diese der mbk Hotline Service schnell reagieren und bei der Fehlersuche helfen kann. Entsprechende Updates erhöhen die Produktionsstabilität entsprechend. Mbk bietet verschiedene Verträge für den Hotline-Service wie auch turnusmäßigen Wartungs- und Reparaturservice an, damit ist eine professionelle vorbeugende Wartung und Instandsetzung der Maschinen gewährleistet und die Ausfallzeiten werden wesentlich reduziert.

Für jede Maschine aus dem Haus mbk steht ein großes Portfolio an optionalem Zubehör zur Verfügung. Erweiterungen wie die automatische Wickeldrahtschere, Längsdrahtzuführung vom Bund oder Coil sowie verschiedene auf den Kunden zugeschnittene Korbtransportsysteme, Korbentnahme- und Fügesystem sind möglich.

Retrofit für mbk-Kunden

Erst kürzlich wurden für mbk-Kunden umfangreiche Anlagen-Retrofits erfolgreich durchgeführt; darunter eine BSM-440-O, Baujahr 1987. Deren Modernisierung umfasste das komplette Steuerpult mit PC-basierter Steuerung, Touch Panel, neueste Antriebstechnik, Schweißsteuerung neuester Generation, neue Servomotoren mit Safety-Gebern, ein neues hydraulisches System mit Regelrückführung zur automatischen Schnellverstellung Durchmesserachse, einen neuen Schweißwagen inklusive kompletten Schweißköpfen mit neuer Schweißrolleninnenkühlung, ein neues Hauptrad mit Speichen, Duplexkette und Schiebersatz, einen neuen Satz Oval-Schweißwinkel mit Drahtführungsrohren, die komplette Erneuerung des pneumatischen Systems und der Sensorik, die Verlängerung des Grundrahmens zur Erweiterung der Produktlänge, die komplette pneumatisch gesteuerte Wickeldrahtbremse, AWDS, einen neuen Wasserrückkühler, die automatische Hauptradschmierung, neue Schutzgitter und neue Sicherheitslichtschranken.